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由于实际钻采条件的原因，或者没有正确的操作钻头，往往会形成磨损图形，如果在它的磨损周期到来之前没有提前判断，进行重新研磨，那么就会造成钻头表现很差或者提前失效。用以下方法，可以有效地对钻头进行保养，延长其使用寿命。
1.使用
确定钻头（部分合金齿除外）没有和金属表面接触
不要让合金齿底部互相接触
在任何运输或优先授权可能造成损害的使用情况之前，应当检查钻头。为了日后的检查方便，应当记住钻头的编号和系列号。
在装配到冲击器之前，确信钻头的花键全部涂上了油脂。
尾管和撞击末端
检查尾管是否被正确的安装，露出高度是否正确。
确信尾管没有断裂。这通常是由活塞或汽缸的磨损造成的直线偏差引起的。缺乏润滑会导致提取和水腐蚀。
检查受破坏和腐蚀的撞击末端，这通常是由于缺乏润滑或者是在活塞和撞击末端采用了外国的零件。（其他公司的零件）
破裂的撞击末端通常是由于活塞、卡簧、底部衬套或保持环的严重磨损造成的。
钻头头部
钻头底部花键槽的磨损通常发生在研磨性地层。
在研磨性很高的地层，钻头体的磨损通常比合金齿要快。通常被称之为“钻头冲蚀”。
如果钻头头部不均衡的磨损，很可能是因为不正确的修磨，钻杆弯曲或者过高的牵引力也会造成钻头表面的裂缝，这将导致大块金属的脱落。
